七星瞄准“集群模式”构建高质量职教实训体系

　　作者：毕树沙、臧婧蕾（分别系湖南省教育科学研究院职业教育与成人教育研究所所长、研究员，长沙卫生职业学院副教授）

　　实训教学，作为连接职业教育与产业需求的关键桥梁，其质量直接决定了技能人才培养成效。传统实训模式存在分散、封闭、单一的弊端，已难以契合技术快速迭代与产业复杂集成对高技能人才培养的新要求。推动实训模式从“校点孤立”走向“区域集群”，构建开放共享、协同联动的集群式实训体系，既是解决当前实训困境的务实之举，更是培养面向未来的高技能人才的长远之道。

　　理想样态：从“模拟演练场”到“真实生产界”

　　劳动者技能的习得，灵魂在于“实战”。理想的实训样态，应是对未来工作的精准映射与深度沉浸，它超越单一技能操练，追求在真实或高度仿真的生产环境、工艺流程和管理标准下，完成生产性实训任务。

　　实训的关键在于实现教学场景与生产场景的融通。实训基地不应再是校园中孤立的实训室，而应对标现代企业标准建设，乃至直接嵌入企业生产线或产业园区，使学生能直面真实的生产工艺与技术规范。核心要求在于推动学习过程与工作过程相融合。实训项目不再是碎片化的单一技能点练习，而是基于完整且典型的工作任务进行设计，引导学生经历需求分析、方案设计、实施调试、评估优化全流程，培养解决复杂工程问题和进行技术集成的综合技能。

　　实践教学，最终需达成学业评价与工作评价的统一。学生的学习成果，不仅通过试卷和单一作品评定，更要引入企业标准、客户验收、生产效率和创新价值等多维度评价标准，实现教学评价与生产需求同频共振。

　　现实之困：实训供给与产业需求存在对标错位

　　虽然我国职业教育实训建设取得了长足进步，但面对产业变革和职教改革新要求，现有实训体系不仅呈现资源数量困境，也面临内涵质量挑战，制约高技能人才培养质效。

　　职业院校实训设备与人才培养需求存在断点。学校普遍面临实训设备数量不足与更新滞后的双重困境。大部分学校，特别是制造类相关专业的生均实训工位不足，学生动手操作机会受限。更重要的是，当下，先进的生产设备集成度高、更新换代快、购置与维护成本昂贵，单靠学校自身投入很难维持持续更新，易致实训内容与行业前沿脱节。

　　教师生产实践能力与实训教学需求存在差距。部分职校教师从高校毕业后直接任教，缺乏一线生产实践经验，实训教学容易流于程序化、理论化，导致针对性不足。能指导学生处理真实生产中非标准、偶发性技术问题的专任教师整体数量较为短缺。

　　传统实训模式与现代企业用人需求存在错位。当前部分实训仍以单一设备、单一技能的操作为主。然而，现代制造业急需的是，能贯通“采集—传输—集成—应用”多层级的复合型人才。这些岗位要求技能劳动者不仅要会操作机械臂，更要懂得其传感数据采集、网络传输、集成分析等，并最终驱动任务决策优化。适应这种跨岗位、跨领域、强调系统思维与集成能力的综合实训任务，仅凭单一学校内的传统实训难以有效完成。

　　改革路径：构建集群式实训体系的三大支柱

　　破解上述瓶颈，不能再依靠职校“单打独斗”或“小修小补”，应进行体系化、生态化改革，将产教资源在区域范围内进行系统性重组与优化配置。通过构建政府、行业、企业、学校多方协同的共同体，打破体制机制壁垒，充分盘活各方存量实训资源，构建“区域公共实训中心为枢纽、校内实训基地为基础、校外企业实训基地为延伸”的区域性、立体化实训集群，实现场地、设备、信息、项目、人才和技术在更大范围的共享、流动与增值。

　　在物理空间与资源层面进行集群化重组。由政府主导、行业领军企业牵头、多所学校参与，在产业集聚区建设开放共享的区域性公共实训中心。该中心在产业园区原有基础上集中投入，配备代表区域产业高水平的实训场地与设施设备，面向区域内所有院校和中小企业开放，重点承担师资培训、技术研发、技能认证和综合实训项目等。而职业院校校内基地侧重基础技能、专项技能和教学化改造项目训练。与合作企业共同建设的校外基地，则提供本校顶岗实习、特色项目实战和工匠文化浸润的场所。三类实训功能互补、资源共享，每类均由行业、企业、学校三方以不同方式深度参与。

　　精心设计生产实训项目。生产实训项目，是集群实训模式的价值核心。其设计与实施，关键在于完成“获取—转化—实施”三步走。首先，应多渠道获取真实项目源。充分利用市域产教联合体的信息枢纽作用，主动对接行业部门发布的产业技术需求、政府科技部门征集的企业攻关难题，以及合作龙头企业稳定的生产环节或技术培训包。特别要关注中小企业在技术改造、工艺优化中面临的实际问题，这些往往是极佳的综合实践项目。其次，进行教学化改造。将完整的企业任务，拆解、设计成一系列前后衔接、由浅入深的“学习性任务”模块，并同步开发配套的任务书、指导手册、教学资源和评价方案。其中，有些设备昂贵、场景高危和工艺周期过长的实训项目，应创新利用虚拟仿真、数字孪生技术，让学生在“虚”中掌握原理、大胆试错，在“实”中锤炼手感、积累经验。最后，依托集群架构分阶实施。特别是对于复杂的综合项目，应充分发挥集群优势：校内基地承担基础认知和单项训练模块，区域公共实训中心承担涉及技术集成、需要共享设备的核心模块，校外基地承担系统联调、真机实战和岗位验证的个性化模块。

　　强化实训与其他教学关键要素的良性互动。如果说行、企、校是产教大集群，专业、课程、教师、教材、实习实训等教学关键要素则构成职教小集群。建设高质量实训体系，不能只盯着实训本身，应构建实训与其他教学关键要素的良性互动关系，激活要素联动改革的集群效应。一方面，实训规划需锚定专业建设目标，项目设计需对标课程目标，教学组织应由行业企业导师与学校教师共建团队，教学实施则需要工单式、活页手册式教材。另一方面，实训中感知的产业动态，应成为专业动态调整的重要参考依据；来自生产一线的真实项目，应成为课程更新的主要来源；教师在实战中应切实提升工程实践能力；所有的改革成果，需要及时反馈到新形态教材之中。

　　《光明日报》（2026年02月10日 14版）

来源：光明网-《光明日报》

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